簡(jiǎn)要描述:隧道窯雙堿法脫硫塔 鍋爐在脫硫除塵塔內(nèi),經(jīng)霧化的脫硫劑與從煙氣中捕獲的SO2、SO3等發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成亞硫酸氫鈉等物質(zhì)。脫硫并除塵后的凈煙氣通過(guò)除霧器除去氣流中夾帶的霧滴后排出脫硫除塵塔。
產(chǎn)品目錄
加工定制 | 是 | 林格曼黑度 | 1 |
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處理濃度 | 100-1200mg/L | 除塵率 | 98% |
脫硫率 | 99% | 出口含塵濃度 | 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)g/Nm3 |
使用溫度范圍 | 按客戶定制℃ | 處理風(fēng)量 | 按客戶定制m³/h |
適用領(lǐng)域 | 工業(yè)凈化脫硫 |
1、用鈉堿脫硫,循環(huán)水基本上是[Na+]的水溶液,在循環(huán)過(guò)程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備均無(wú)腐蝕與堵塞現(xiàn)象,便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng);
2、吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外,這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損,提高了運(yùn)行的可靠性,降低了操作費(fèi)用;
3、鈉基吸收液吸收SO2速度快,故可用較小的液氣比,達(dá)到較高的脫硫效率,一般在90%以上;
4、對(duì)脫硫除塵一體化技術(shù)而言,可提高石灰的利用率。
工藝優(yōu)點(diǎn)
1、脫硫效率90%以上。
2、脫硫劑采用鈉堿和石灰,塔內(nèi)清液吸收,有效避免塔內(nèi)結(jié)垢。
3、液氣比小??擅摿虺龎m一體化。
4、一次投資省,運(yùn)行成本低,國(guó)產(chǎn)程度高。
5、適應(yīng)范圍廣。
SO2吸收除塵系統(tǒng)包括以下內(nèi)容:脫硫除塵塔、脫硫除塵塔漿液循環(huán)、脫硫液排出、煙氣除霧等幾個(gè)部分,還包括輔助的放空、排空設(shè)施。
在脫硫除塵塔內(nèi),經(jīng)霧化的脫硫劑與從煙氣中捕獲的SO2、SO3等發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成亞硫酸氫鈉等物質(zhì)。脫硫并除塵后的凈煙氣通過(guò)除霧器除去氣流中夾帶的霧滴后排出脫硫除塵塔。煙氣由塔底進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入脫硫塔,由于塔板葉片的導(dǎo)向作用而旋轉(zhuǎn)上升,并在塔板上將逐板下流的漿液噴成幾十微米的細(xì)霧滴,使氣液間接觸面積急劇增大。液滴被氣流帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣液間的接觸,后甩到塔壁上,沿壁下流。由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件,氣體中的SO2被堿性液體吸收(脫硫)的效果好
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